智能自动化无人搬运车(AGV/AMR)的聚氨酯轮，以高耐磨性、强承载能力和低噪音为显著特点。其耐磨性是橡胶的3-5倍，适合高频运输场景，寿命长达3-5年，降低维护成本。轮体采用金属芯+聚氨酯包胶结构，静态承载达3-5吨，动态适应重载需求。
一、核心性能特点
1、高耐磨性
表现：聚氨酯材料耐磨性是普通橡胶的3-5倍，磨损率低至0.01-0.10 cm³/1.61km。
应用场景：适用于高频运输场景(如仓储物流、生产线)，减少更换频率，降低维护成本。
对比：橡胶轮在相同工况下寿命可能缩短30%-50%。
2、强承载能力
结构：金属轮芯(钢/铝)+聚氨酯包胶，硬度范围邵氏A10-D80。
参数：静态承载可达3-5吨，动态承载满足叉车、堆垛机等重载需求。
优势：高刚性轮芯提供稳定性，弹性聚氨酯层吸收冲击。
3、低噪音与减震性
噪音：运行噪音低于60分贝，适合对噪音敏感的环境(如医疗、食品加工)。
减震：弹性材料吸收震动，减少设备对地面的冲击，延长地面和设备寿命。
4、耐化学腐蚀与耐温性
耐化学性：抗油、抗溶剂，适用于油污车间、化工环境。
耐温性：部分型号支持-30℃至80℃，适应冷链物流、高温车间等场景。
智能自动化无人搬运车轮
二、环境适应性
1、特殊工况表现
湿滑地面：聚氨酯材质摩擦系数高，防滑性能优于橡胶，减少打滑风险。
洁净环境：低粉尘脱落特性，满足无尘车间要求。
重载冲击：高弹性恢复能力，适应频繁启停和重载冲击。
2、定制化设计
尺寸与花纹：可根据负载、速度、地面类型定制轮径、宽度和花纹(如人字纹、菱形纹)。
颜色与标识：支持颜色定制(如防静电轮采用蓝色标识)，便于管理。
智能自动化无人搬运车聚氨酯轮通过高耐磨、强承载、低噪音、耐化学腐蚀等特性，成为智能搬运车在复杂工况下的优选方案。其经济性和安全性优势，进一步推动了在仓储、制造、冷链等行业的广泛应用。